Mowbajl
+8618948254481
Ċemplilna
+86 0752 2621068/+86 0752 2621123/+86 0752 3539308
E-mail
gcs@gcsconveyor.com

X'inhi sistema ta' conveyor bir-rombli b'katina tas-sewqan?

Conveyors tar-rombliHuma adattati għall-ġarr ta' oġġetti b'qiegħ ċatt u huma prinċipalment magħmula minn rombli tat-trażmissjoni, frejms, appoġġi, sezzjonijiet tas-sewqan, u partijiet oħra. Għandhom il-karatteristiċi ta' kapaċità kbira ta' ġarr, veloċità mgħaġġla, tħaddim ħafif, u jistgħu jirrealizzaw il-ġarr ta' linji komuni ta' speċi multipli.Conveyors idlerHuma faċli biex jiġu konnessi u ffiltrati u jistgħu jintużaw biex jiffurmaw sistemi loġistiċi kumplessi b'linji multipli tar-rombli u tagħmir ieħor tal-ġarr jew magni speċjali.

 

Conveyor tar-rombli

 

Firxa ta' applikazzjoni:

Conveyor tar-rombli huwa adattat biex iġorr kull tip ta' kaxxi, boroż, pallets, u biċċiet oħra ta' oġġetti, materjali sfużi, oġġetti żgħar, jew oġġetti irregolari li jeħtieġ li jitqiegħdu fuq il-pallet jew fil-kaxxa tat-turnover. Jista' jġorr materjali b'piż kbir f'biċċa waħda, jew jiflaħ tagħbija ta' impatt kbir. Huwa faċli li tqabbad u tiffiltra bejn il-linji tar-rombli, u linji multipli tar-rombli u conveyors oħra jew magni speċjali jistgħu jintużaw biex jiffurmaw sistema kumplessa ta' ġarr loġistiku biex jissodisfaw il-ħtiġijiet ta' diversi proċessi. Ir-romblu tal-akkumulazzjoni jista' jintuża biex jinkiseb l-akkumulazzjoni tal-ġarr tal-materjal. Il-conveyor tar-rombli għandu struttura sempliċi, affidabbiltà għolja, u huwa faċli biex tużah u żżommu.

 

katina tar-romblu tal-ingranaġġi

 

Għażla ta' katina tas-sewqan/katina tas-sewqan:

Mill-perspettiva mekkanika, l-għażla tal-katina tas-sewqan/katina tas-sewqan tiddependi primarjament mill-ambjent li fih se topera l-katina.

 Il-ktajjen tar-rombli huma ktajjen standardizzati ħafna u speċjalizzati ħafna. L-għażla tal-materjali, l-ispazji, u t-trattament bis-sħana użati fil-ktajjen tar-rombli għandhom ikunu kapaċi jifilħu stress u tensjonijiet kbar. L-iżvantaġġ ta' dan, madankollu, huwa li huma adattati għal ambjenti interni nodfa u ma jittolleraw l-ebda frizzjoni fuq il-linji gwida tal-azzar.

 L-għażla tal-materjal tal-katina tas-sewqan u t-trattament bis-sħana jagħmluhom aktar reżistenti għal ambjenti ta' barra, maħmuġin, lubrikazzjoni inadegwata, u kuntatt li jiżżerżaq ma' linji gwida tal-azzar. Minħabba li joperaw f'ktajjen tas-sewqan f'ambjenti li ġeneralment huma kklassifikati biex jifilħu pressjonijiet ta' berings aktar baxxi mill-ktajjen tar-rombli, il-ktajjen tas-sewqan għal tagħbija tax-xogħol partikolari ġeneralment huma akbar mill-ktajjen tar-rombli kklassifikati għall-istess tagħbija. Huwa għalhekk li l-ktajjen tas-sewqan ġeneralment huma akbar, għalkemm jistgħu jintużaw ukoll ktajjen tar-rombli kbar.

Jekk l-applikazzjoni tippermetti l-għażla ta' ktajjen tar-rombli, allura jkun aktar effiċjenti mil-lat tad-daqs u l-piż li jintużaw ktajjen tar-rombli. Jekk l-ambjent ma jippermettix dan, hemm ktajjen ta' soluzzjoni li jistgħu jgħinu f'xi każijiet, iżda għal xogħol aktar maħmuġ jew żliq fuq linji gwida tal-azzar, ġeneralment ikun meħtieġ materjal bażi, spazju, u trattament bis-sħana aktar tolleranti fil-katina tas-sewqan.

 

romblu tal-ingranaġġ

 

GCSmanifatturi tar-rombli tal-conveyorjoffru żewġ tipi ta' rombli (rombli b'ingranaġġi b'ringiela waħda/doppja):

L-irkaptu huwa mqabbel mad-daqs tad-dijametru tat-tubu tar-romblu u l-veloċità tal-ġarr. L-ispeċifikazzjoni tad-daqs, il-linja tat-trażmissjoni, u l-wisa' interna tal-conveyor tar-romblu misjuq jistgħu jiġu speċifikati wkoll mill-klijent. Ir-raġġ standard ta' rotazzjoni interna taċ-ċinturin li jdur imsemmi ġeneralment ikun 300 mm, 600 mm, 900 mm, 1200 mm, eċċ. u jista' jiġi personalizzat skont ir-rekwiżiti tal-klijent.

 

Karatteristiċi tat-tagħmir ta' conveyors tar-rombli mmexxija bil-katina:

1. Materjal tal-qafas: plastik sprejjat bl-azzar tal-karbonju, azzar inossidabbli, profil tal-aluminju.

2. Modalità tal-enerġija: sewqan bil-mutur li jnaqqas, sewqan bir-romblu elettriku, u forom oħra.

3. Modalità ta' trasmissjoni: sprocket wieħed, sprocket doppju

4. Modalità ta' kontroll tal-veloċità: konverżjoni tal-frekwenza, bidla tal-veloċità bla waqfien, eċċ.

L-itwal tul ta' linja waħda ġeneralment ma jkunx aktar minn 10 m, meta wieħed iqis is-saħħa tat-tensjoni tal-katina.

 

Għal conveyors tar-rombli personalizzati jekk jogħġbok ikkonferma l-parametri tekniċi li ġejjin:

1. Tul, wisa' u għoli tal-oġġett trasportat;

2. Piż ta' kull unità tal-ġarr;

3. Il-kundizzjoni tal-qiegħ tal-oġġett trasportat;

4. Jekk hemmx rekwiżiti speċjali għall-ambjent tax-xogħol (eż. umdità, temperatura għolja, influwenza kimika, eċċ.);

5. Il-conveyor jew ma jaħdimx bl-enerġija jew jaħdem bil-mutur.

 

Biex jiġi żgurat trasport bla xkiel tal-merkanzija, mill-inqas tliet rombli għandhom ikunu f'kuntatt mat-trasport il-ħin kollu.Boroż rotob għandhom jinġarru fuq pallets jekk ikun meħtieġ.

 

Manutenzjoni ta' kuljum:

 Wara perjodu ta' użu, il-manutenzjoni u r-reviżjoni ġenerali huma meħtieġa għall-conveyor tar-rombli motorizzat;

 

(1) Manutenzjoni primarja tal-Power Roller Conveyor

Il-manutenzjoni ta' kuljum issir prinċipalment permezz ta' vista tal-wiċċ u titwettaq kuljum.

1. Iċċekkja li l-qawwa, l-għodda, u l-kontrolli f'munzelli fuq il-linja tal-conveyor tar-rombli huma normali qabel ma tibda x-xogħol kuljum;

2. Neħħi r-residwi kollha tal-iskart miż-żona tax-xogħol tal-conveyor tar-rombli wara li titfi l-magna qabel tmiem kull jum.

(2) Manutenzjoni sekondarja

Il-manutenzjoni sekondarja trid titwettaq regolarment mill-persuna li tiffriża l-produzzjoni, ġeneralment f'intervalli ta' - xahrejn skont il-kompiti tal-produzzjoni.

1. Iċċekkja r-romblu għal daqqiet mgħawġa.

2. Iċċekkja l-katina għal ktajjen maqbudin. Jekk maħlula u aġġustahom;

3. Iċċekkja li r-rotazzjoni tat-tanbur hija flessibbli u li m'hemm l-ebda ħoss ovvju ta' tqattigħ.

 

romblu tal-conveyor

Katalgu tal-prodotti

KUMPANIJA LIMITATA TAL-PROVVISTI GLOBALI TAL-KONVEJOR (GCS)

GCS tirriżerva d-dritt li tbiddel id-dimensjonijiet u d-dejta kritika fi kwalunkwe ħin mingħajr ebda avviż. Il-klijenti għandhom jiżguraw li jirċievu tpinġijiet iċċertifikati mingħand GCS qabel ma jiffinalizzaw id-dettalji tad-disinn.


Ħin tal-posta: 16 ta' Marzu 2022