Passi ta' installazzjoni ta'trasportatur taċ-ċinturinu kwistjonijiet li jeħtieġu attenzjoni
Fil-preżent,trasportatur taċ-ċinturinjintuża ħafna fil-minjieri, il-metallurġija, il-faħam, u industriji oħra, minħabba li l-preċiżjoni tal-installazzjoni tagħhom mhijiex għolja daqs tagħmir ta' preċiżjoni bħal għodod tal-magni u muturi kbar, għalhekk xi utenti jagħżlu li jagħmluha huma stess. Madankollu, l-installazzjoni tal-conveyor belt mhijiex mingħajr rekwiżiti ta' preċiżjoni, ladarba jkun hemm problema, se ġġib problemi bla bżonn għax-xogħol sussegwenti ta' kummissjonar u aċċettazzjoni, u huwa wkoll faċli li tikkawża inċidenti bħal devjazzjoni tat-tejp fil-produzzjoni. L-installazzjoni tal-conveyor belt tista' tinqasam bejn wieħed u ieħor fil-passi li ġejjin.
01
Tħejjija qabel l-installazzjoni
L-ewwel, kun familjari mat-tpinġija. Billi tħares lejn it-tpinġijiet, tifhem l-istruttura tat-tagħmir, il-forma tal-installazzjoni, il-komponent u l-kwantità tal-komponenti, il-parametri tal-prestazzjoni, u informazzjoni importanti oħra. Imbagħad kun familjari mad-dimensjonijiet importanti tal-installazzjoni u r-rekwiżiti tekniċi fuq it-tpinġijiet. Jekk ma jkunx hemm rekwiżiti speċjali ta' installazzjoni, ir-rekwiżiti tekniċi ġenerali tal-conveyor belt huma:
(1) Il-linja ċentrali tal-qafas u l-linja ċentrali lonġitudinali għandhom ikunu koinċidenti mad-devjazzjoni ta' mhux aktar minn 2mm.
(2) Id-devjazzjoni tad-drittezza tal-linja ċentrali tal-qafas m'għandhiex tkun akbar minn 5mm f'kull tul ta' 25m.
(3) Id-devjazzjoni tal-vertikalità tas-saqajn tar-rack mill-art m'għandhiex tkun akbar minn 2/1000.
(4) Id-devjazzjoni permessa tal-ispazjar tal-qafas intermedju hija ta' aktar jew inqas 1.5mm, u d-differenza fl-għoli m'għandhiex tkun akbar minn 2/1000 tal-pitch.
(5) Il-linja ċentrali orizzontali tat-tanbur u l-linja ċentrali lonġitudinali għandhom jikkoinċidu, u d-devjazzjoni m'għandhiex tkun akbar minn 2mm.
(6) Id-devjazzjoni vertikali bejn l-assi tar-romblu u l-linja ċentrali lonġitudinali tal-conveyor m'għandhiex tkun akbar minn 2/1000, u d-devjazzjoni orizzontali m'għandhiex taqbeż 1/1000.
02
Passi ta' installazzjoni tat-tagħmir
Jekk conveyor taċ-ċinturin jistax jissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn u l-installazzjoni u jopera normalment u bla xkiel jiddependi prinċipalment fuq il-preċiżjoni tal-installazzjoni tal-apparat tas-sewqan, it-tanbur, u r-rota tad-denb. Jekk iċ-ċentru tal-parentesi tal-conveyor taċ-ċinturin jikkoinċidix mal-linja taċ-ċentru tal-apparat tas-sewqan u r-rota tad-denb, għalhekk l-issettjar waqt l-installazzjoni huwa partikolarment importanti.
(1) Rilaxx
Nistgħu nużaw it-teodolit biex nimmarkaw bejn l-imnieħer (sewqan) u d-denb (rota tad-denb), imbagħad nużaw il-barmil tal-linka biex nagħmlu l-linja taċ-ċentru bejn l-imnieħer u d-denb linja dritta. Dan il-metodu jista' jiżgura preċiżjoni ogħla fl-installazzjoni.
(2) Installazzjoni ta' apparati tas-sewqan
L-apparat tas-sewqan huwa magħmul prinċipalment minn mutur, reducer, tanbur tas-sewqan, parentesi, u partijiet oħra.
L-ewwelnett, inpoġġu t-tanbur tas-sewqan u l-assemblaġġ tal-parentesi, imqiegħda fuq il-pjanċa inkorporata, il-pjanċa inkorporata u l-parentesi mqiegħda bejn il-pjanċa tal-azzar, billi nillivellaw bil-livell, biex niżguraw li l-livell tal-erba' punti tal-parentesi jkun inqas minn jew ugwali għal 0.5mm.
Imbagħad, sib in-nofs tar-romblu tas-sewqan, poġġi l-linja fuq il-linja tan-nofs, u aġġusta l-linja tan-nofs lonġitudinali u trasversali tar-romblu tas-sewqan biex tikkoinċidi mal-linja ċentrali bażika.
Meta taġġusta l-elevazzjoni tat-tanbur tas-sewqan, huwa wkoll neċessarju li tirriżerva ċertu marġni għall-aġġustament tal-elevazzjoni tal-mutur u r-riduttur. Peress li l-konnessjoni tal-mutur u r-riduttur ġiet aġġustata fuq il-parentesi waqt il-manifattura tat-tagħmir, il-kompitu tagħna huwa li nsibu l-livell it-tajjeb, u niżguraw il-grad koassjali bejn ir-riduttur u t-tanbur tas-sewqan.
Meta taġġusta, it-tanbur tas-sewqan jittieħed bħala l-bażi, minħabba li l-konnessjoni bejn ir-riduttur u r-romblu tas-sewqan hija konnessjoni elastika ta' virga tan-najlon, il-preċiżjoni tal-grad koassjali tista' tiġi rilassata b'mod xieraq, u d-direzzjoni radjali hija inqas minn jew ugwali għal 0.2mm, il-wiċċ tat-tarf mhux aktar minn 2/1000.
(3) Installazzjoni tad-denbtaljola
It-taljola tad-denb hija magħmula minn żewġ partijiet, il-parentesi, u t-tanbur, u l-pass tal-aġġustament huwa l-istess bħat-tanbur tas-sewqan.
(4) Installazzjoni ta' saqajn ta' appoġġ, qafas intermedju, bracket tal-idler, u idler
Il-biċċa l-kbira tas-saqajn ta' appoġġ tal-magna taċ-ċinturin huma f'forma ta' H, u t-tul u l-wisa' tagħhom ivarjaw skont it-tul u l-wisa' taċ-ċinturini, l-ammont ta' trasport taċ-ċinturin, eċċ.
Hawn taħt, nieħdu l-wisa' ta' sieq ta' 1500mm bħala eżempju, il-metodu speċifiku ta' operazzjoni huwa kif ġej:
L-ewwel, kejjel il-linja taċ-ċentru tad-direzzjoni tal-wisa' u agħmel marka.
2 Poġġi l-outrigger fuq il-bord inkorporat fuq il-pedament u uża l-linja biex twaqqa' l-linja vertikali sabiex il-linja taċ-ċentru tad-direzzjoni tal-wisa' tas-sieq tikkoinċidi maċ-ċentru tal-pedament.
Agħmel marka fi kwalunkwe punt fuq il-linja ċentrali tal-pedament (ġeneralment fi żmien 1000mm), Skont il-prinċipju tat-trijangolu iżòxxile, meta ż-żewġ dimensjonijiet ikunu ugwali, is-saqajn ikunu allinjati.
4 saqajn iwweldjati, tista' tinstalla l-qafas tan-nofs, huwa magħmul minn produzzjoni ta' azzar ta' 10 jew 12-il kanal, fid-direzzjoni tal-wisa' tal-kanal imtaqqab b'dijametru ta' 12 jew 16mm ringiela ta' toqob, tintuża biex tgħaqqad is-sostenn tar-romblu. Il-forma ta' konnessjoni tal-qafas intermedju u s-sieq ta' appoġġ hija wweldjata, u l-miter tal-livell jintuża biex ikejjel l-installazzjoni. Sabiex tiġi żgurata l-livell u l-paralleliżmu tal-qafas tan-nofs, iż-żewġ kanali fid-direzzjoni tal-paralleliżmu, ir-ringiela ta' toqob ta' fuq għandha tuża l-metodu tal-kejl tal-linja djagonali għas-simetrija biex issib is-simetrija korretta, biex tiżgura li s-sostenn tar-romblu, il-qalba tas-sostenn 'il fuq għall-installazzjoni bla xkiel.
Il-parentesi tar-romblu hija installata fuq il-qafas tan-nofs, imqabbda permezz ta' boltijiet, u r-romblu huwa mmuntat fuq il-parentesi. Ta' min jinnota li hemm erba' gruppi ta' idlers tal-gomma fil-qiegħ tal-ħalq tal-blanking, li għandhom rwol ta' buffer u assorbiment tax-xokkijiet.
Installa l-idler parallel t'isfel u l-idler tal-qalba t'isfel.
03
Rekwiżiti ta' installazzjoni għall-aċċessorji
L-installazzjoni tal-aċċessorji għandha titwettaq wara li ċ-ċinturin jitqiegħed fuq il-parentesi. L-aċċessorji jinkludu kanal tal-gwida tal-materjal, tindif tas-sezzjoni vojta, tindif tar-ras, swiċċ kontra d-devjazzjoni, kanal, u apparat li jgħaqqad iċ-ċinturin.
(1) Xutt u kanal ta' gwida
Il-kanal huwa rranġat fuq il-port tal-blanking, u l-parti t'isfel hija konnessa mal-kanal tal-gwida tal-materjal, li huwa rranġat 'il fuq miċ-ċinturin tad-denb. Il-mineral mill-bokka tal-blanking fil-kanal, u mbagħad mill-kanal fil-kanal tal-gwida tal-materjal, il-kanal tal-gwida tal-materjal għall-mineral imqassam b'mod uniformi fiċ-ċentru taċ-ċinturin, biex jipprevjeni li l-mineral jittajjar.
(2) Knis
Il-knis tas-sezzjoni vojta huwa installat fuq iċ-ċinturin taħt id-denb tal-magna biex jnaddaf il-materjal tal-mineral taħt iċ-ċinturin.
Il-knis tar-ras huwa installat fuq il-parti t'isfel tat-tanbur tar-ras biex jnaddaf il-materjal tal-mineral taċ-ċinturin ta' fuq.
(3) Apparat tat-tensjoni
L-apparat tat-tensjoni huwa maqsum f'tensjoni spirali, tensjoni vertikali, tensjoni orizzontali tal-karozza, eċċ. It-tensjoni tal-viti u s-sostenn tad-denb kollu kemm hu, magħmul minn ġewż u viti taċ-ċomb, ġeneralment jintużaw għal ċinturini qosra. It-tensjoni vertikali u t-tensjoni tal-karozza jintużaw għal ċinturini itwal.
(4) Apparati ta' installazzjoni
L-apparati tas-sigurtà jinkludu tarka għar-ras, tarka għad-denb, swiċċ tal-ħabel tal-ġbid, eċċ. L-apparat tas-sigurtà huwa installat fil-parti li ddur tal-magna taċ-ċinturin biex jipproteġiha.
Wara t-tħaddim tal-metodi u l-passi ta' hawn fuq, u biex tiżgura ċerta firxa ta' preċiżjoni, permezz tat-tagħbija vojta u t-test tat-tagħbija, u l-aġġustament tad-devjazzjoni taċ-ċinturin, tista' taħdem bla xkiel u mingħajr periklu



Ħin tal-posta: 21 ta' Settembru 2022