Ir-rwol tal-rombli tal-idler tal-conveyorhuwa li jsostni ċ-ċinturin tal-conveyor u l-piż tal-materjal. L-operazzjoni tar-rombli għandha tkun flessibbli u affidabbli. It-tnaqqis tal-frizzjoni bejn iċ-ċinturin tal-conveyor u r-rombli għandu rwol ewlieni fil-ħajja taċ-ċinturin tal-conveyor, li jammonta għal aktar minn 25% tal-ispiża totali tal-conveyor. Għalkemm ir-rombli huma parti żgħira miċ-ċinturin tal-conveyor u l-istruttura mhijiex ikkumplikata, mhux faċli li tagħmel rombli ta' kwalità għolja.

Il-kriterji li ġejjin jintużaw biex tiġi ġġudikata t-tajjeb tar-rombli: l-ammont ta' run-out radjali tar-rombli; il-flessibbiltà tar-rombli; u l-ammont ta' run-out assjali.

Anke l-aktar makkinarju bażiku tal-fabbrika jeħtieġ li jiġi manifatturat x'imkien. Dawn il-conveyors tar-rombli huma manifatturati bl-użu ta' lejżers u serrieq tal-faxxa.

Linja tal-ipproċessar tal-pajpijiet

It-tubi spezzjonati u għaddati jiddaħħlu fil-magna awtomatika tal-ipproċessar tat-tubi. Wara li t-tubu jinqata’, it-toqba doppja tal-ġenb tiġi mtaqqba b’mod kontra-toqba u l-gass bi pressjoni għolja jnaddaf iċ-ċipep tal-ħadid u l-impuritajiet ġewwa t-tubu.

Għall-ipproċessar tal-ġilda tar-romblu, kemm il-wiċċ ta' ġewwa kif ukoll dak ta' barra tal-ġilda tar-romblu kif ukoll il-parti korrispondenti tal-intarsjar tal-assemblaġġ tas-sedil tal-berings jitwettqu taħt il-kundizzjoni ta' assigurazzjoni tal-proċess ta' preċiżjoni għolja, u l-ipproċessar jitlesta f'ħin wieħed permezz ta' pożizzjonament f'punt wieħed u pproċessar f'ħafna punti.

Linja ta' wweldjar-assemblaġġ-spezzjoni għar-rombli

Din il-linja hija konnessa direttament mal-linja tal-ipproċessar tat-tubi 'l fuq, aħna niddisinjaw attrezzaturi speċjali tal-għodda, nadottaw il-mod ta' assemblaġġ dirett u referenza ta' pożizzjonament, nitma' x-xaft, u nagħfsu fil-bearing, imbagħad nieħdu d-dijametru ta' barra taż-żewġt itruf tax-xaft tar-romblu bħala r-referenza, u nippożizzjonaw u nwasslu direttament mad-dijametru ta' barra tal-korp tat-tubu, li jiżgura l-eżattezza tax-xaft u l-preċiżjoni tal-attrezzatura tal-għodda, u jneħħi l-iżball akkumulat ikkawżat mill-mod ta' assemblaġġ ta' partijiet multipli f'sekwenza u pożizzjonament pass pass, li ġeneralment jintuża fl-assemblaġġ tar-romblu. Dan jiżgura l-eżattezza tar-rombli finali. Wara l-iwweldjar, il-griż jiġi injettat, is-siġill jiġi ppressat, u ċ-ċirku snap jiġi mmuntat. Il-proċessi kollha ta' assemblaġġ ta' hawn fuq jitlestew mil-linja tal-assemblaġġ, u l-ittestjar tar-runout radjali u r-reżistenza rotazzjonali tar-rombli jitlesta mil-linja tal-ittestjar. Ir-rombli ttestjati huma installati bi preċiżjoni għolja, stress intern baxx, reżistenza rotazzjonali baxxa tar-rombli, u kwalità stabbli, li tevita b'mod effettiv l-iżball u l-instabbiltà ġġenerati minn tħaddim manwali, u l-ħajja tas-servizz tar-rombli titjieb ħafna.

Prinċipju ta' ħidma

Il-manifattur tar-rombliIl-GCS jipproduċi żewġ sedili tal-berings fiż-żewġt itruf tax-xaft tar-romblu permezz ta' makkinar jew tħin biex jipproduċi dijametri tax-xaft b'tolleranzi ta' ftit mikroni, u jħejji t-truf tax-xaft tar-romblu b'mod preċiż ħafna biex jaqblu mat-toqba/dijametru intern tal-bering meħtieġ.

Bl-istess mod, il-kmiem vojta ġewwa ż-żewġ mandrini ċentrali opposti tad-die tar-ras tal-iwweldjar iddisinjata l-ġdida huma mmaxinjati b'mod preċiż ħafna biex jipproduċu dijametru intern preċiż ħafna. Dan id-dijametru intern għandu wkoll tolleranza ta' twaħħil tad-dijametru estern ta' ftit mikroni maż-żewġt itruf ippreparati tax-xaft tar-romblu. Barra minn hekk, iż-żewġ assi ċentrali taż-żewġ mandrini ċentrali opposti huma allinjati b'mod preċiż ħafna ma' xulxin madwar l-assi ċentrali tal-iwweldjar tar-romblu meta l-iwweldjar ikun issettjat (il-lejżers issa jintużaw komunement għal dan il-għan).

Sedil tal-berings; linja tal-assemblaġġ tal-ittimbrar

L-istrixxa rrumblata fil-kesħa tiddaħħal fil-linja permezz ta' sistema awtomatika ta' servizz u tiġi ppressata u ffurmata kontinwament bl-użu ta' 8 pressijiet. Kull pressa hija konnessa permezz ta' manipulaturi li jiċċaqalqu biex tiżgura kapaċità ta' produzzjoni effiċjenti u stabbli. Kollha kemm huma jadottaw forom tal-ittimbrar importati u strixxa tal-azzar irrumblata fil-kesħa importata sabiex it-tolleranza tad-dijametru ta' ġewwa tas-sedil tal-berings tinżamm fi ħdan 0.019mm, li huwa ħafna inqas mill-istandard nazzjonali ta' 0.04mm.

Billi nillimitaw il-veloċità tal-ittimbrar, il-forza tal-ittimbrar, l-użu tal-griż, u indikaturi oħra biex nimmassimizzaw il-kontroll tat-tnaqqis tal-ħxuna tal-pjanċa matul il-proċess tal-kalandrar, ir-rekwiżiti tas-saħħa tas-sedil tal-berings huma żgurati. Għall-kundizzjonijiet tax-xogħol sħan u umdi, irridu: nittimbraw is-sedil tal-berings lest iżda wkoll trattament bil-fosfat biex intejbu l-abbiltà kontra l-korrużjoni.

Linja tal-ipproċessar tas-sedil tal-bearings

L-għata tal-berings lesta bl-ittimbrar teħtieġ li tiġi rfinata b'mod fin mill-magna tal-ipproċessar biex tittejjeb il-preċiżjoni tat-tarf ta' barra tagħha u tissodisfa r-rekwiżiti ta' tolleranza tal-waqfien intern mat-tubu, li huwa twaħħil ta' interferenza skont il-proċess tal-assemblaġġ u jista' jipprevjeni b'mod effettiv il-problemi ta' pożizzjonament mhux preċiż ikkawżati mill-waqfien ta' spazju użat komunement minn manifatturi oħra. Wara t-tidwir ta' preċiżjoni, is-sedil tal-berings jiġi ppressat awtomatikament f'biċċa waħda mal-berings tal-għalf bħala assemblaġġ u jitwassal lejn il-linja tal-assemblaġġ tal-iwweldjar bir-rombli. Permezz ta' pożizzjonament preċiż, u pre-assemblaġġ tal-berings u s-sedil tal-berings, l-iwweldjar ta' preċiżjoni għolja jiżgura b'mod effettiv ir-rekwiżit tal-koassjalità tar-rombli u jnaqqas b'mod sinifikanti l-istress intern u d-deformazzjoni tas-sħana tal-iwweldjar iġġenerata fl-assemblaġġ.

Linja tal-magni tax-xaft

Bħala l-materjal tax-xaft jintuża azzar tond miġbud fil-kesħa b'eżattezza għolja tal-wiċċ. Il-materjal tax-xaft jinqata' għat-tul issettjat, jiġi mitmugħ sal-pożizzjoni tal-ikklampjar, u mbagħad it-toqba taċ-ċentru tittaqqab, u l-kanal taċ-ċirku tal-ikklampjar jiddawwar. Il-proċess kollu jitlesta awtomatikament fl-istess stazzjon sabiex l-iżball akkumulat ikkawżat minn ikklampjar multiplu ma jkunx kbir wisq. It-tagħmir jadotta metodu ta' pożizzjonament tal-punt u pproċessar b'ħafna punti għall-produzzjoni, li jevita l-iżball akkumulat ikkawżat minn ikklampjar u pożizzjonament multipli, u l-koassjalità u ċ-ċilindriċità huma aħjar minn f'industriji oħra.

Linja għat-tnixxif taż-żebgħa bl-isprej

Wara t-trattament tal-wiċċ bħat-tneħħija tal-irmied u t-tneħħija taż-żejt, ir-rombli kwalifikati skoperti jidħlu fil-magna tad-dħul tal-katina, l-apparat tal-ġenerazzjoni elettrostatika, u l-kanal tal-isprej. Il-kisi tal-wiċċ jitlesta mil-linja tal-isprejjar u t-tnixxif elettrostatiku magħmula minn tagħmir tat-tnixxif. Iż-żebgħa użata għar-rombli hija miżjuda ma' komponenti kontra s-sadid, u l-film taż-żebgħa ffurmat wara t-tnixxif huwa iebes. Huwa reżistenti għall-ilma, żejt, u aċidu, għandu adeżjoni qawwija, huwa sabiħ u exquisite, u huwa adattat għal diversi kundizzjonijiet tax-xogħol.