1. Rombli
X'inhumarombli tal-idler tal-conveyorX'inhi l-funzjoni?
Romblu trasportatur, parti importanti minn conveyor belt, huwa ta' varjetà u kwantità kbira li jsostni l-piż taċ-ċinturin tal-conveyor u l-materjal. Huwa jammonta għal 35% tal-ispiża totali ta' conveyor belt u jiġġenera aktar minn 70% tar-reżistenza, għalhekk il-kwalità tar-rombli hija partikolarment importanti. Huma disponibbli fl-azzar u l-plastik.
Ir-rwol tar-rombli huwa li jsostnu ċ-ċinturin tal-conveyor u l-piż tal-materjal. Ir-rombli għandhom joperaw b'mod flessibbli u affidabbli. It-tnaqqis tal-frizzjoni taċ-ċinturin tal-conveyor kontra t-trasportatur għandu rwol ewlieni fil-ħajja taċ-ċinturin tal-conveyor, li jammonta għal aktar minn 25% tal-ispiża totali tal-conveyor. Għalkemm ir-rombli huma komponent relattivament żgħir f'ċinturin tal-conveyor u l-istruttura mhijiex kumplessa, mhux faċli li jiġu manifatturati rombli ta' kwalità għolja.
Il-kriterji li ġejjin jintużaw biex tiġi ġġudikata l-kwalità tar-rombli: run out radjali tar-rombli; flessibbiltà tar-rombli; run out assjali.
Serje tar-rombli GCS
Karatteristiċi ewlenin
1) Disinn robust għal irfigħ tqil.
2) L-assemblaġġ u l-iwweldjar tal-housings tal-berings u t-tubi tal-azzar isiru b'awtomazzjoni konċentrika.
3) Il-qtugħ tat-tubu tal-azzar u l-berings isir b'magni/tagħmir/awtomatiċi diġitali.
4) It-truf tal-bearings huma mibnija biex jiżguraw li x-xaft tar-romblu u l-bearing jistgħu jitwaħħlu sew.
5) Il-manifattura tar-rombli tinkiseb b'tagħmir awtomatiku u tiġi ttestjata għal 100% konċentriċità.
6)Ir-rombli u l-komponenti/materjali ta' appoġġ huma manifatturati skont l-istandards DIN /AFNOR /FEM /ASTM /CEMA.
7) L-housing huwa manifatturat minn liga komposta ħafna u reżistenti għall-korrużjoni.
8) Ir-rombli huma llubrikati u ma jeħtiġux manutenzjoni.
9) Ħajja ta' servizz ta' aktar minn 30,000 siegħa skont l-użu.
10) Issiġillat bil-vakwu u rreżista testijiet kontra l-ilma, il-melħ, it-tabakk, ir-ramel u t-trab.
2. Parentesi
Il-parentesi ta' appoġġ tiffaċilita s-sostituzzjoni tar-rombli b'apparat ta' appoġġ tar-romblu. It-tarf t'isfel tas-sostenn huwa konness mat-tarf ta' fuq tal-korp permezz ta' qfieli, filwaqt li s-sostenn huwa konness mas-sostenn tar-romblu li jista' jiġi deflet b'labar, u hemm rombli fuq is-sostenn tar-romblu li jista' jiġi deflet.
L-appoġġ tar-romblu ġeneralment għandu r-rwol li jiffissa r-rombli u jsostni ċ-ċinturin, li huwa struttura ta' appoġġ importanti fil-conveyor belt. Hija struttura ta' appoġġ importanti għall-conveyors belt. Il-materjali ta' kwalità għolja użati fil-manifattura tal-appoġġi tar-rombli jipprovdu wkoll prestazzjoni stabbli u ħajja twila ta' servizz.
Użu ta' appoġġ għar-romblu
(1) Twaħħil tar-rombli: Il-parentesi tar-rombli ta' kwalità għolja hija ddisinjata b'mod raġonevoli biex tiffaċilita t-tagħbija u l-ħatt tar-rombli u biex tiżgura l-flessibbiltà tar-rombli waqt it-twaħħil tagħhom! Il-moviment radjali tal-ħruġ u l-moviment assjali tar-rombli huma kkontrollati f'medda raġonevoli.
(2) Appoġġ għaċ-ċinturin: L-appoġġ għar-rombli huwa magħmul minn azzar ta' kwalità għolja u wweldjat b'teknoloġija stretta, li mhux biss għandha speċifikazzjonijiet standard iżda għandha wkoll struttura solida u tista' tipprovdi appoġġ aktar b'saħħtu biex tiżgura t-trasport bla xkiel tar-rombli u ċ-ċinturin.
(3) Prevenzjoni tad-devjazzjoni: Il-parentesi tar-romblu tat-trasportatur tista' tagħmel ċertu aġġustament waqt it-tħaddim taċ-ċinturin, li jista' jkollu rwol effettiv fl-aġġustament taċ-ċinturin u ż-żieda tal-ħajja tas-servizz taċ-ċinturin.
(4) Użat ħafna: l-istruttura tar-romblu ta' appoġġ hija ħafifa, il-proċess huwa sempliċi, il-ħajja tas-servizz hija twila u l-ispiża tal-manutenzjoni hija baxxa. Hija struttura ta' appoġġ affordabbli u durabbli li tintuża ħafna.
Tipi ta' appoġġi tar-rombli
L-użu ta' appoġġi tar-rombli f'conveyors belt huwa kkaratterizzat minn varjetà u kwantità kbira. It-tipi komuni ta' appoġġi tar-rombli huma: appoġġi tar-rombli ċċentrati, appoġġi tar-rombli deflessjonabbli, appoġġi tar-rombli slotted, H-frames, hanger frames, eċċ.
Vantaġġi tal-prodott
1、Appoġġ qawwi tal-parentesi tar-romblu ta' appoġġ, flessibilità għolja, frizzjoni baxxa, u ħajja twila.
2、Estensjoni radjali tas-support tar-romblu sferiku; flessibilità; tbagħbis assjali.
3、L-appoġġ tar-romblu taċ-ċentru ma jgħaddix trab, ma jgħaddix ilma minnu, għandu berings assjali, huwa reżistenti għall-impatt u għandu ħames punti ewlenin tal-ħajja tas-servizz.
4、Huwa installat fuq iż-żewġ naħat taċ-ċinturin tal-conveyor biex jipprevjeni li ċ-ċinturin jiċċaqlaq. Dan iġiegħel lit-tejp jimxi bla xkiel u b'mod affidabbli b'mod effettiv.
5、L-effett tal-allinjament taċ-ċentru huwa notevoli u l-istruttura hija sempliċi, li tista' tissodisfa bis-sħiħ il-ħtiġijiet tal-iżvilupp tal-operazzjoni moderna.
It-tabella tal-kombinazzjonijiet tar-rombli użati b'mod komuni hija mehmuża.
Numru | Stampa tal-Prodott | Isem tal-Prodott | Kategorija | Sommarju |
1 | ![]() | Assemblaġġ tar-Ritorn tal-V | Frejms tal-Conveyor | Ir-ritorn f'forma ta' V jintuża fuq firxa sħiħa ta' operazzjonijiet li jġorru t-tagħbija, biex jgħin fit-traċċar fuq in-naħa tar-ritorn taċ-ċinturin |
2 | ![]() | Frejms tal-Conveyor | Sett ta' Qafas tal-Ħawt Offset għal operazzjonijiet ta' tagħbija ta' conveyor medju sa tqil fejn hija meħtieġa l-forma taċ-ċinturin tal-ħawt | |
3 | ![]() | Sett ta' Trough tal-Azzar (Inline) | Frejms tal-Conveyor | Sett ta' Qafas Inline Trough għal operazzjonijiet ta' tagħbija ta' conveyor medju sa tqil fejn hija meħtieġa l-forma taċ-ċinturin tal-ħawt |
4 | ![]() | Qafas tal-Ħwat (Vojt) | Frejms tal-Conveyor | Qafas Inline Trough b'irfid addizzjonali għal tagħbija żejda taċ-ċinturin tqila u operazzjonijiet ta' trasferiment |
5 | ![]() | Qafas tal-Ħut li Jinġibed 'il Quddiem (Tneħħija) | Frejms tal-Conveyor | Qafas tal-Ħwat li Jinġibed 'il Quddiem għaż-żarmar u t-tneħħija tal-assemblaġġ sħiħ tal-qafas, biċ-ċinturin tal-ġarr jibqa' f'postu. |
6 | ![]() | Sett ta' Trough tal-Azzar (Offset) | Frejms tal-Conveyor | Sett ta' Qafas tal-Ħwat Offset għal operazzjonijiet ta' tagħbija ta' conveyor medju sa tqil fejn hija meħtieġa l-forma taċ-ċinturin tal-ħawt. |
7 | ![]() | Offset tal-Impatt tal-Qafas ta' Tranżizzjoni | Frejms tal-Conveyor | Qafas ta' Tranżizzjoni tar-Roller tal-Impatt Offset b'irfid ta' saħħa addizzjonali u aġġustament inkrementali tal-angolu taċ-ċinturin ta' grad fiss. |
8 | ![]() | Qafas ta' Tranżizzjoni tal-Azzar Offset | Frejms tal-Conveyor | Qafas ta' Tranżizzjoni tar-Romblu tal-Azzar Offset b'aġġustament tal-angolu taċ-ċinturin inkrementali ta' grad fiss. |
9 | ![]() | Idler tal-Ġarr tal-Azzar + Brackets | Rombli tal-Conveyor | Idler tal-Azzar għall-ġarr ta' tagħbija ġenerali medja sa tqila, operazzjoni ta' conveyor fin-nofs fejn l-angolu taċ-ċinturin tal-kanal mhux meħtieġ. |
10 | ![]() | Assemblaġġ ta' Idler tar-Ritorn tat-Taħriġ | Frejms tal-Conveyor | Idler tat-taħriġ tar-ritorn użat f'diversi wisa' u dijametri taċ-ċinturin biex jappoġġja u jsegwi ċ-ċinturin fuq il-ġirja taċ-ċinturin tar-ritorn. |
GCSmanifattur tar-romblu tal-conveyortirriżerva d-dritt li tbiddel id-dimensjonijiet u d-dejta kritika fi kwalunkwe ħin mingħajr ebda avviż. Il-klijenti għandhom jiżguraw li jirċievu tpinġijiet iċċertifikati mingħand GCS qabel ma jiffinalizzaw id-dettalji tad-disinn.
Ħin tal-posta: 31 ta' Marzu 2022